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4欢迎收听《放学别走》第十五期！
本期请到的嘉宾是《放学别走》第一期的嘉宾 Kennedy Liu！Kennedy 2022年于罗德岛设计学院工业设计本科毕业，现在在Formlabs担任工程设计师。Kennedy一直是学校的“传奇人物”，大一时因为被学校禁用3D打印机而自造一台打印机，大二至大四也屡屡向我们展现了他的工程天赋，制作了三台功能各异的3D打印机。毕业后，Kennedy不负众望的进入了3D打印机领域佼佼者Formlabs担任工程设计师。
本期，我们会和Kennedy一起进入3D打印技术的世界，探索这项技术当下与未来的可能性。
Kennedy大四自制的3D打印机打印出的陶艺作品
图源：Kennedy Liu
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最近在做些什么？
02:46
3D打印技术的未来
06:09
Formlabs入职感想
08:02
Formlabs企业文化
14:10
3D打印机的研发过程
24:07
自造3D打印机和商业化3D打印机的区别
27:00
Formlabs之外，在忙些什么？
28:15
Biomaterial 3D pirnting
32:09
Kennedy的个人未来的方向
📷1. 给我们入门一下目前的3D打印技术吧！
目前基于塑料3D打印有三种比较成熟的打印方式。这三种打印方式分别有自己的优势和限制，我认为如果未来3D打印技术想要实现去中心化和民用化的目标，比如未来家家有一台可以随意打印配件或者产品的3D打印机，仍然需要有新的重大技术进展。现在Formlabs也在探索潜在的新兴打印方式，但仍无法替代以下三种主流3D打印方式：
#看牙时会用到的打印材料——SLA
SLA是立体光固化的打印材料，原本是透明软糖一般的形态，在接触到紫外线照射后会变成固体。这项技术在医学上也有应用；比如你在牙医在补牙时，和牙医用发出蓝光的紫外线笔来补牙，也是一样的道理。紫外线照射下，由光敏树脂做成的补牙材料会固化。
视频源：Hubs.com
#挤奶油——FDM熔融沉积成型（FMD）就像我们平常用到的热胶枪或者蛋糕裱花，由喷嘴挤出材料，通过一层一层堆叠来完成打印。
#部分光照——SLS
选择性激光烧结（SLS）则是使用粉末和高功率激光烧结的方式完成打印。你可以理解为一束激光在粉末中来回扫描，固化部分粉末。这样打印出的零件往往更为坚固。视频源：Hubs.com
2. 入职感想！从学校毕业到3D打印行业最前沿的公司，体验和预期一样吗？
虽然高中和大学一直热爱并制作着3D打印机，但爱好者和专业级别工程师、设计师还是有所差距。刚来到公司，面对的是多年积累下来的测试文件、研究报告、工作流程等等等等，最开始确实有些应接不暇（笑）。
但我发现只要抓住身边的机会就能学到许多。公司里总有充满热情和兴趣的同事，他们一样热爱着这门技术，一直不断的进行着思考。和这样的人一起合作交流能学到许多并认识认识更多有趣的人，也能更快速地掌握核心技术知识，并更好理解公司的目标和愿景。
工作环境（cr: Kennedy Liu）
3. 工作日常！Formlabs的企业文化：初创文化、没有围墙、以设计为中心我觉得Formlabs是一家有着初创公司的企业文化的成熟公司。
我印象最深的一点是公司里几乎没有围墙，几乎是一整个敞开的工作环境，我们可以自由的在整个空间里走动和他人交谈，了解他们在做什么。公司的员工和管理层之间也没有那种很强的上下级关系。CEO平常没有独立的办公室，和大家一样坐在一张开放的办公桌前。
这带动了一种良好的工作氛围，有助于我们提高效率。
我在Formlabs担任机械工程师的职位（小编：这很厉害！Kennedy本科并不是传统工科背景出身，虽然也差不多了），我的主要工作是负责机械和结构设计的部分，以及为工业设计师提供支持。Formlabs并不是设计公司：16名工程师，只有4名工业设计师。两者之间确实存在微妙的张力。但是幸运的是Formlabs的管理层重视工业设计的价值，所以工业设计师和工程师的意见都会被平等考虑。
我觉得工业设计师和工程师之间不应该有一种固定的领导-执行的关系。我们共同的目标是明智地在现实条件限制中作出取舍。跳出角色，关注问题本身。有时候作为设计师，我们会过于怀恋一个想法（married to an idea)。如果在遇到困境的时候跳出来，不再是纠结于实现原有的设想，而是找出能到达同样目的另一种途径，我们能做出更完善更明智的决定。工作环境（cr: Kennedy Liu）
4. 工作流程！3D打印机从设计到落地
Step 1：不在乎外观的功能模型（3-5个月）
为了保证打印机正常工作，背后的工程技术支持是最重要的。3D打印机一般以原型试验品的形态出生于工程师实验室，他们往往看起来像一堆由电线和金属块拼成的破铜烂铁。有了数个方案之后，工程师会建立一个“决策矩阵”来权衡最终的产品的Features（功能）。确定方案后制作纯工程的模型（Works-like Model），暂时先不考虑人体工学和外观等因素，让打印机有稳定的表现。
Step 2：设计师着手设计（颜色、视觉、用户体验）
工业设计团队这时会进入产品，着手确定各个部件的比例和外观。他们会思考用户的交互点和最终的外观造型。
Step 3：Battle！为了产生一个完整的方案，工程师团队和工业设计团队会来回Battle，尽可能确保功能、用户体验、价格、可生产性等几个方面的完善。研发团队会给这个阶段的模型开模，生成注塑模型，所有产品的细节（屏幕的位置、各部位使用的材料、各个部件设计承受的压力）将会被全部敲定，并检查排除所有可能的暇疵和错误。
Step 4：量产前的微调
虽然阶段三的模型完成度已经非常高，但依然只是一件艺术品，并没有达到量产的标准。接下来，团队会把所有零部件分别交给供应商（工厂）进行最后的微调（但我们都希望微调不会发生）。公司也会使用这个阶段来制作视频和宣发材料，一个月之后就是产品发布会。此时，所有的产品都已经生产完毕并发往经销商了。
Kennedy自制小3D打印机（cr: Kennedy Liu）
5. 大学时，你从零打造3D打印机的流程和商业化流程的差别大吗？我感觉两者还是有不少相似之处的。
我自己组装3D打印机时，也会反复实验，每台打印机至少会从头到尾搭建2次。在确定好功能（工程）和外观（设计）后，我会先用简易的材料（如纸板、木板）和钉子将所有东西组装起来测试打印机的功能性。
之后把所有部件全拆下来进行优化调整，建立对最终模型的草图，并建模、渲染。由于常常需要重复使用一些核心零件，我会不断拆装已有的打印机来制作新的打印机。我觉得我自己制作打印机的流程会覆盖到在现在Formlabs生产流程的第三阶段左右，但因为没有量产需求，从来没有进入过第四阶段。Kennedy自制大型模块化3D打印机（cr: Kennedy Liu）
6. 除了工作，你最近在忙些什么呢？我显然不会再自己组装3D打印机了，不过...
我现在有不少兴趣项目在同时进行中，个人项目和合作项目都有。其中有一个关于家用奶茶机器的项目我很感兴趣；我发现可以运用许多3D打印机的经验知识，其中的重合让我感到惊喜。
7. 3D打印技术可以打印可持续性/生物材料吗？
Formlabs对生物材料没有太多研究，但我们会探索一些生物友善材料（Biocompatible）。生物友善材料指的是可以完全在你的身体或者口腔长时间接触的材料，常常应用在医疗和服装领域上。我认识的一个在MIT的同学现在在使用一种 Scaffolding（支架）技术，通过高分子聚合物来探索打印人体可移植器官的可能性。他现在在尝试打印心脏。Kennedy自制大型模块化3D打印机打印出的陶艺作品
（cr: Kennedy Liu）
8. 3D打印的未来将何去何从？你到时候会在哪里呢？
我觉得3D打印技术可以很好的运用在生物和医学领域，但是我并不是一个生物学家，所以我更想做的事还是努力将3D打印变得更大众化，成为一种新的普遍生产方式。
也许未来的某一天，你可以通过家里的3D打印设备制作出一双专门为你的脚定制的运动跑鞋，或者其他各种日常用品，而它们的尺寸全部是客制化的（customized）。在这个领域里，SLA树脂打印（看牙时的材料）是目前最有发展潜力的技术，但依然还有很长的路要走。
我未来我会继续在3D打印领域深耕，实现3D技术普及化的目标。并且，目前的3D打印技术仍然会产生不少过程垃圾，而环保和可持续发展是人类下一阶段技术探索中的主题，也希望我们未来可以围绕这个主题取得突破！>>Kennedy的Youtube账号@KRALYN 3D
>>【回顾】放学别走第一期大学四年自制3D打印机、发起众筹、成为科技博主… 你梦想活在什么样的科技未来？
👩🏻🎓嘉宾：Kennedy Liu
👩🏻🎓主持人：Haoxi, EK
🧑🏻🎨设计：Kelly
🎬剪辑：五米
👂🏻听者笔记：Haoxi
📒校对：EK
📏排版：Yimeng
🎵音乐：Longing For Sunny Days (String Version) by Sight of Wonders
